普通双端面磨床和数控精密型双面研磨机两者有何分别？

普通双端面磨床和数控精密型双面研磨机在加工方式、精度、控制系统等方面有一些显著的区别：

一、精度和重复性：

1、数控精密型双面研磨机由于采用了计算机控制系统，能够实现更高的加工精度和重复性；数控双端面研磨机器可以根据预设的参数和程序精确执行加工任务，减少了人为因素对加工精度的影响。

2、普通双端面磨床的加工精度通常受到操作员技能和经验的影响，相对于数控设备可能精度略低。

二、加工方式：

1、普通双端面磨床通常由机械手动操作或半自动控制，操作员需要手动调整砂轮和工件的位置，加工过程相对依赖操作员的经验和技能。

2、数控精密型双面研磨机则配备了计算机数控系统，能够实现自动化加工和精确控制。

通过预设程序和参数，机器可以自动完成加工任务，减少了人为操作的影响，提高了加工精度和稳定性。

三、成本：

1、数控双端面研磨机通常具有更高的技术含量和自动化程度，因此成本相对较高。

2、普通双端面磨床相对来说技术含量和自动化程度较低，成本一般较为低廉。

四、操作和灵活性：

1、数控精密型双面研磨机的操作更依赖于计算机界面，数控双端面研磨机的操作相对简单，可以存储和调用多种加工程序，提高了灵活性和生产效率。

2、普通双端面磨床需要更多的操作员技能，操作相对繁琐，可能限制了加工的灵活性和效率。

总结一下：

数控精密型双面研磨机在精度、自动化程度和操作便捷性等方面具有优势，适合对精度要求较高、大批量生产的工业加工。

双端面磨床则更适合于小规模生产、对精度要求相对较低的加工场景。